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​五轴加工中心的这三种加工方式你知道吗?
编辑:北京良工精机科技有限公司   发布时间:2019-12-17

        五轴加工中心即五轴联动数控机床加工中心的简称,该设备是一种一台机床上至少有五个坐标轴,在计算机数控系统的控制下协调运动进行加工。五轴联动是数控机床的专用术语,所谓的联动是指机床的轴按照一定的速度同时达到某个设定的点,而五轴联动则是五个轴都可以的意思。该机床时一种科技含量高,精度高的设备,在我国的航空、军事、科研和精密器械等行业中都起到重要的作用,如果听说过著名的“东芝事件”,那么你就会明白其的影响力了。

        今天我们主要来讲述五轴加工中心的加工方式,其加工方式有三种,分别是点接触式、面接触式和线接触式,下面就让我们来细细了解一下吧。

        (1)点接触式      

        所谓点接触式加工是指加工过程中以点接触成型的加工方式,如球形铣刀加工、球形砂轮磨削等.这种加工方式的主要特点是;球形表面法矢指向全空间,加工时对曲面法矢有自适应能力,与线、面接触式加工相比较,其编程较简单、计算量较小,并且只要使刀具半径小于曲面最小曲率半径就可避免干涉.因而它适合任意曲面的加工.但由于是点接触成型,在切削点处切创速度趋近于零,因而切削条件差,加工精度和效率低.

        (2)面接触式        

        所谓面接触式加工是指以面接触成型的加工方式,如端面铣削(磨削)加工.这种加工方式的主要特点是:由于切削点有较高的切削速度,周期进给量大,因而它具有较高的加工效率和精度.但由于受成型方式和刀具形状的影响,它主要适合于中凸曲率变化较平坦的曲面的加工.

        (3)线接触式       

        五坐标联动数控加工当前和今后研究的重点

        所谓线接触式加工是指加工过程中以线接触成型的加工方式,如圆柱周铣、圆锥周铣、樟形窿削及砂带磨削等.这种加工方式的特点是:由于切削点处切削速度较高,因而可获得较高的加工精度,同时,由于是线接触成型,因而具有较高的加工效率,已发展到对任意曲面线接触加工的研究。

        五轴联动机床的使用,让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。      

        采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工,交货快,更好的保证模具的加工质量,使模具加工变得更加容易,并且使模具修改变得容易。在传统的模具加工中,一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展,立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工,球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显,但是如果用立式加工中心的话,其底面的线速度为零,这样底面的光洁度就很差,如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具,可以克服上述不足。